鼎拓ZNC火花机安全性 自动火警侦测。 放电定位电极头部自动提升并停止加工。 加工中如X、Y轴被移动**过0.02MM,控制器即自动停止放电。 线路短路,保险开关自动切断电源。 ZNC火花机系统特性 提供 100组以上的档案储存(主要由内部硬盘的大小决定),即可储存 100个不同模具或客户编号能力。具有点对点之自动移位功能,记忆意为 100*40000个点。 多种特殊电极材质选择(铜对铜、钢对钢、石墨对钢、铜对钨钢)。 具有 10段自动修细功能,可以:自行编辑、AUTOZ自动编辑、智能型条件编辑,三种编辑方式皆可由粗→中→细一次完成加工。 缓跳式二段排渣跳动,令大平面加工稳定,工作面火花纹均匀,有效提升速度。 程式化主轴跳动,令深孔加工之碳渣顺利排出,有效提升细加工及深孔加工效率。 主轴缓跳式快慢抬升,令大面积加工稳定,火花纹均匀,有效提升大面积放电加工速度。 Z 轴采用闽台 T型丝杆线型导轨,X.Y轴采用进口滚珠丝杆线型导轨及无背隙轴承,确保加工时定位精度,并使用光学电子尺回馈精度监视系统。 全新设计符合欧洲 CE安全规格之电源箱及15”LCD(显示屏),可以防尘、防水、防干扰, 提高电子板寿命。 ZNC火花机机械特性 全系列由CAD精密计算机设计而成,结构强度高。 主轴采用直流伺服电机带动闽台进口精密滚珠系杆,提高精密度达到高品质的要求。 机床结构合理、不变形,刚性好,确保加工精度,滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精密级轴承,拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面。 润滑系统采用回收方式,滑轨润滑动作一次完成,并保持外观清洁。 工作台面作高周波硬化热处理并经由大型进口精密磨床研磨处理,以确保制造精度与寿命。 铸材采用HT300经人工时效及各种处理,经久耐用,精度不变。 左右行程(mm) X轴=450 前后下次(mm) Y 轴=350 主轴行程(mm) Z轴=200 机头行程(mm) Z1轴=250 工作台尺寸(mm) 740*420 电极荷重(mm) 180 工件荷重(mm) 1100 较大工件尺寸(mm) 1100*680*580 油槽外径尺寸(mm) 1300*880*420 油箱外径尺寸(mm) 1100*880*560 油箱容积(L) 380 机器重量(KG) 1900