ZNC火花机机械特性 全系列由CAD精密计算机设计而成,结构强度高。 主轴采用直流伺服电机带动闽台进口精密滚珠系杆,提高精密度达到高品质的要求。 机床结构合理、不变形,刚性好,确保加工精度,滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精密级轴承,拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面。 润滑系统采用回收方式,滑轨润滑动作一次完成,并保持外观清洁。 工作台面作高周波硬化热处理并经由大型进口精密磨床研磨处理,以确保制造精度与寿命。 铸材采用HT300经人工时效及各种处理,经久耐用,精度不变。 左右行程(mm) X轴=450 前后下次(mm) Y 轴=350 主轴行程(mm) Z轴=200 机头行程(mm) Z1轴=250 工作台尺寸(mm) 740*420 电极荷重(mm) 180 工件荷重(mm) 1100 较大工件尺寸(mm) 1100*680*580 油槽外径尺寸(mm) 1300*880*420 油箱外径尺寸(mm) 1100*880*560 油箱容积(L) 380 机器重量(KG) 1900 荧屏显示 15“CRT,彩色 控制系统 工业级电脑 (遥控器)移位速率 0.005m(每单位)X1,X5,X10 程序档案存储 60 组 较大加工电流(A) 50 60 100 输入电力(KVA) 4.5 6 10 较大加工速度(mm/min) 360 560 700 较佳表面精细度(M Ra) 0.18 外观尺寸(mm) 860*720*1950 包装尺寸(mm) 900*1000*2090 净重(Kg) 210 加工设定组数 1 加工设定段数 10 加工方式 向上加工,向下加工 摇动方式 无 连续加工较多孔数 1个 ZNC火花机系统特性 提供 100组以上的档案储存(主要由内部硬盘的大小决定),即可储存 100个不同模具或客户编号能力。具有点对点之自动移位功能,记忆意为 100*40000个点。 多种特殊电极材质选择(铜对铜、钢对钢、石墨对钢、铜对钨钢)。 具有 10段自动修细功能,可以:自行编辑、AUTOZ自动编辑、智能型条件编辑,三种编辑方式皆可由粗→中→细一次完成加工。 全新设计符合欧洲 CE安全规格之电源箱及15”LCD(显示屏),可以防尘、防水、防干扰, 提高电子板寿命。